柱式绝缘子厂家认为随着复合绝缘子技术的提高,复合绝缘子的数量迅速增加,其中大部分是以硅橡胶为护套材料。在国外,选择复合绝缘子的主要原因是重量轻、成本低。在我国,目前运行的复合绝缘子都是硅橡胶绝缘子,主要目的是解决污闪问题,这与我国架空线路的特性密切相关。与传统的瓷绝缘子或玻璃绝缘子相比,复合绝缘子具有强度高、重量轻、耐湿闪络能力强、雷电电压高、运行维护简单等优点。
柱式绝缘子厂家认为复合绝缘子的外绝缘采用有机硅橡胶,有机材料的耐老化性能远不如无机陶瓷或玻璃。运行中,复合绝缘子的伞组和护套材料一般会出现不同的老化现象,如漏痕或电蚀、开裂、龟裂、击穿、粉化、褪色、脆硬等。外绝缘材料的严重老化是许多早期运行的复合绝缘子被淘汰或更换的主要原因。
柱式绝缘子厂家认为诊断合成绝缘子老化常用的电学方法是测量其雾中闪络电压。据介绍,老化前后复合绝缘子电气性能的变化,可以通过测量复合绝缘子在雾(洁净雾或盐雾)中的闪络电压来评价。
柱式绝缘子厂家认为在实验室和现场研究中,泄漏电流被认为是检测绝缘子老化状态的重要参数之一。泄漏电流波形可以提供有用的信息,波形的谐波分量可以作为绝缘子是否需要清洗的标志。
从宏观上研究了上述两种绝缘老化评估方法。但是在绝缘材料的老化过程中,绝缘材料的微观结构会发生变化,因此有必要从微观角度分析绝缘材料的老化机理,进而找出绝缘老化的评价方法。
柱式绝缘子厂家认为引起合成绝缘子老化的主要因素包括表面放电(电晕放电、电弧放电)、紫外线、温度和污染等。其中,表面放电对复合绝缘子的性能有着严重的影响。当绝缘子表面的场强达到0.5-0.7kV/cm时,绝缘子表面的水滴之间就会发生电晕放电。表面放电是复合绝缘子老化的主要原因,包括电弧放电和电晕放电。局部放电引起电介质劣化损伤的机理大致如下:
(1)局部放电产生的带电粒子对硅橡胶表面的冲击,使硅橡胶分子主链断裂,聚合物解聚或部分变成低分子;
(2)柱式绝缘子厂家认为局部放电引起绝缘子表面局部温度升高,放电区域的高温可引起硅橡胶材料的化学分解;
(3)局部放电产生的活性气体O3、NO、NO2的氧化和腐蚀使硅橡胶材料逐渐劣化;(4)局部放电产生的紫外线或长波长X射线导致硅橡胶解聚分解。
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